氟塑料磁力泵CQB50-32-125F產品介紹:泵主體材質使用氟塑料合金制造。氟塑料合金為聚四氟乙烯粉料和聚全氟乙丙烯粉料按照配比充分混合,通過高溫燒結讓粉料熔合后,再模壓成型。因材質特性CQB50-32-125F又可稱為"氟塑料磁力泵CQB50-32-125F"、"氟合金磁力泵CQB50-32-125F"、"襯氟磁力泵CQB50-32-125F"等。氟塑料合金磁力泵工作原理是應用磁力學原理,利用內外永磁體傳動,實現扭矩無接觸傳遞。電動機帶動外轉子總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子總成和葉輪同步旋轉。外轉子旋轉時隔離套靜止,隔離套將介質完全密封,從而達到無泄漏輸送介質的目的。CQB50-32-125F徹底解決了機械傳動泵的軸封跑、冒、滴、漏現象。
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F部件說明:
CQB50-32-125F泵殼:泵殼可分為襯氟泵殼及全氟泵殼,襯氟泵殼采用HT200內襯氟合金制造,法蘭標準為HG/T 20592-2009,公稱壓力為1.6Mpa,RF法蘭面,進口設計為水平式,出口設計為垂直式。(部分小流量型號的泵殼采用全氟制造,為非標法蘭。)
CQB50-32-125F葉輪:葉輪采用氟塑料合金整體模壓成形;葉輪口環選用填充聚四氟乙烯或者碳化硅制造。
CQB50-32-125F隔離套:隔離套采用氟塑料合金整體模壓成形,用于密封流體介質;加固套選用高電阻率、高剛性的非金屬材料制造,可有效的避免磁力泵內部產生磁渦流現象,加固套不與介質接觸。
CQB50-32-125F磁鋼:根據介質的特性、介質的溫度可選用的磁鋼有:鐵氧體磁體、釹鐵硼磁體和釤鈷磁體。在正常操作條件,磁性不會隨著時間的推移而產生老化退磁現象。但是當泵過載運轉、堵塞運轉、滑磁或者介質溫度超過磁體的允許工作溫度時,就會產生退磁現象
CQB50-32-125F底座:采用HT200整體鑄造成形,兩面均使用龍門銑床削平,最大程度保證泵的平穩。
CQB50-32-125F電機:電動機、底座、泵頭形成泵整體,電動機可根據用戶要求選用不同的品牌、能效等級、防爆等級,電壓及頻率等。
CQB50-32-125F應用行業:氟塑料合金磁力泵可耐任意濃度的酸、堿、強氧化劑等介質,廣泛應用于化工、電池、制酸堿、稀土、化成箔、農藥等行業生產流程中的腐蝕性液體輸送。CQB50-32-125F性能達到國際標準,且備件供應周期短,完全可替代國外進口化工泵。
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F性能參數表:
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
序號 |
型號 |
流量 m3/h |
揚程 m |
效率 % |
進口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機功率 kw |
轉速 r/min |
整機重量 kg |
1 |
CQB15-15-65F |
1 |
3 |
17 |
15 |
15 |
6.0 |
0.18 |
2900 |
7 |
2 |
CQB20-15-75F |
1.5 |
7 |
21 |
20 |
15 |
6.0 |
0.18 |
2900 |
8 |
3 |
CQB25-20-125F |
1.5 |
20 |
25 |
25 |
20 |
3.0 |
1.5 |
2900 |
40 |
4 |
CQB25-20-140F |
1.5 |
25 |
27 |
25 |
20 |
3.0 |
1.5 |
2900 |
45 |
5 |
CQB25-20-160F |
1.5 |
30 |
26 |
25 |
20 |
3.0 |
2.2 |
2900 |
50 |
6 |
CQB25-20-180F |
1.5 |
40 |
21 |
25 |
20 |
2.0 |
2.2 |
2900 |
65 |
7 |
CQB25-20-200F |
1.5 |
50 |
20 |
25 |
20 |
2.0 |
3 |
2900 |
70 |
8 |
CQB32-20-110F |
3.2 |
13 |
35 |
32 |
20 |
6.0 |
0.55 |
2900 |
18 |
9 |
CQB32-20-125F |
3.2 |
20 |
25 |
32 |
20 |
2.5 |
1.5 |
2900 |
55 |
10 |
CQB32-20-140F |
3.2 |
25 |
25 |
32 |
20 |
2.5 |
1.5 |
2900 |
57 |
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
序號 |
型號 |
流量 M3/h |
揚程 m |
效率 % |
進口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機功率 kw |
轉速 r/min |
整機重量 kg |
11 |
CQB32-20-160F |
3.2 |
30 |
20 |
32 |
20 |
3.0 |
2.2 |
2900 |
65 |
12 |
CQB32-20-180F |
3.2 |
40 |
24 |
32 |
20 |
2.5 |
3 |
2900 |
75 |
13 |
CQB32-20-200F |
3.2 |
50 |
24 |
32 |
20 |
2.5 |
4 |
2900 |
80 |
14 |
CQB40-25-120F |
6.3 |
15 |
42 |
40 |
25 |
5.0 |
0.75 |
2900 |
35 |
15 |
CQB40-25-125F |
6.3 |
20 |
32 |
40 |
25 |
3.0 |
2.2 |
2900 |
60 |
16 |
CQB40-25-140F |
6.3 |
25 |
30 |
40 |
25 |
3.0 |
2.2 |
2900 |
60 |
17 |
CQB40-25-160F |
6.3 |
30 |
30 |
40 |
25 |
3.0 |
3 |
2900 |
80 |
18 |
CQB40-25-180F |
6.3 |
40 |
28 |
40 |
25 |
3.0 |
4 |
2900 |
85 |
19 |
CQB40-25-200F |
6.3 |
50 |
23 |
40 |
25 |
3.0 |
5.5 |
2900 |
110 |
20 |
CQB40-25-250F |
6.3 |
80 |
25 |
40 |
25 |
2.5 |
7.5 |
2900 |
135 |
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
序號 |
型號 |
流量 M3/h |
揚程 m |
效率 % |
進口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機功率 kw |
轉速 r/min |
整機重量 kg |
21 |
CQB50-32-125F |
12.5 |
20 |
42 |
50 |
32 |
3.5 |
2.2 |
2900 |
60 |
22 |
CQB50-32-160F |
12.5 |
30 |
39 |
50 |
32 |
3.5 |
4 |
2900 |
85 |
23 |
CQB50-40-150F |
15 |
25 |
38 |
50 |
40 |
3.5 |
5.5 |
2900 |
115 |
24 |
CQB50-40-160F |
15 |
30 |
38 |
50 |
40 |
3.5 |
5.5 |
2900 |
120 |
25 |
CQB50-40-180F |
15 |
40 |
40 |
50 |
40 |
3.5 |
5.5 |
2900 |
125 |
26 |
CQB50-32-200F |
12.5 |
50 |
31 |
50 |
32 |
3.5 |
7.5 |
2900 |
135 |
27 |
CQB50-32-250F |
12.5 |
80 |
35 |
50 |
32 |
2.5 |
11 |
2900 |
190 |
28 |
CQB65-50-125F |
25 |
20 |
48 |
65 |
50 |
4.0 |
4 |
2900 |
85 |
29 |
CQB65-50-150F |
25 |
25 |
52 |
65 |
50 |
4.0 |
5.5 |
2900 |
115 |
30 |
CQB65-50-160F |
25 |
30 |
54 |
65 |
50 |
4.0 |
7.5 |
2900 |
130 |
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
序號 |
型號 |
流量 M3/h |
揚程 m |
效率 % |
進口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機功率 kw |
轉速 r/min |
整機重量 kg |
31 |
CQB65-50-170F |
25 |
35 |
52 |
65 |
50 |
4.0 |
7.5 |
2900 |
130 |
32 |
CQB65-40-180F |
25 |
40 |
37 |
65 |
40 |
4.0 |
11 |
2900 |
190 |
33 |
CQB65-40-200F |
25 |
50 |
37 |
65 |
40 |
4.0 |
11 |
2900 |
195 |
34 |
CQB65-40-250F |
25 |
80 |
40 |
65 |
40 |
2.5 |
18.5 |
2900 |
230 |
35 |
CQB80-65-125F |
50 |
20 |
54 |
80 |
65 |
4.5 |
7.5 |
2900 |
120 |
36 |
CQB80-65-150F |
50 |
25 |
60 |
80 |
65 |
4.5 |
11 |
2900 |
120 |
37 |
CQB80-65-160F |
50 |
30 |
62 |
80 |
65 |
4.5 |
11 |
2900 |
200 |
38 |
CQB80-65-170F |
50 |
35 |
60 |
80 |
65 |
4.5 |
11 |
2900 |
200 |
39 |
CQB80-50-180F |
50 |
40 |
53 |
80 |
50 |
4.5 |
15 |
2900 |
215 |
40 |
CQB80-50-200F |
50 |
50 |
55 |
80 |
50 |
4.5 |
15 |
2900 |
240 |
NO. |
Type |
Flow |
Head |
EFF |
Inlet |
Outlet |
Npsh |
Power |
Speed |
Weight |
序號 |
型號 |
流量 M3/h |
揚程 m |
效率 % |
進口 mm |
出口 mm |
汽蝕余量 m |
電機功率 kw |
轉速 r/min |
整機重量 kg |
41 |
CQB80-50-250F |
50 |
80 |
43 |
80 |
50 |
3.5 |
30 |
2900 |
310 |
42 |
CQB100-80-125F |
100 |
20 |
65 |
100 |
80 |
5.0 |
15 |
2900 |
225 |
43 |
CQB100-80-160F |
100 |
32 |
58 |
100 |
80 |
5.0 |
18.5 |
2900 |
260 |
44 |
CQB100-65-200F |
100 |
50 |
61 |
100 |
65 |
4.5 |
30 |
2900 |
370 |
45 |
CQB100-65-250F |
100 |
80 |
43 |
100 |
65 |
4.0 |
45 |
2900 |
420 |
46 |
CQB125-100-125F |
160 |
20 |
56 |
125 |
100 |
6.0 |
30 |
2900 |
600 |
47 |
CQB125-100-160F |
160 |
32 |
54 |
125 |
100 |
6.0 |
37 |
2900 |
650 |
48 |
CQB125-100-200F |
160 |
50 |
60 |
125 |
100 |
6.0 |
45 |
2900 |
710 |
49 |
CQB150-125-250F |
200 |
20 |
66 |
150 |
125 |
7.0 |
22 |
1450 |
600 |
50 |
CQB150-125-315F |
200 |
50 |
65 |
150 |
125 |
7.0 |
37 |
1450 |
700 |
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F選型指南:
在設計裝置設備時,要確定泵的用途和性能并選擇泵型,步驟如下:
一 、 CQB50-32-125F泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
2、必須滿足介質特性的要求:
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵、屏蔽泵等。
對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料合金泵系列。
對輸送腐蝕性含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐腐耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。
5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵:
5.1:易燃、易爆有毒或貴重介質、強腐蝕介質選用磁力泵 。
5.2:揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
5.3:揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
5.4:介質粘度較大(大于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵)。
5.5:介質含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選用旋渦泵。
5.6:對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式磁力泵、氣動(電動)隔膜泵。
二、CQB50-32-125F泵的選型依據
泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送流量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1、流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸入側最低液面,排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度、操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、列出基本數據:
1、介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質溫度:(℃)
4、一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統中的壓力降(揚程損失)。
6、管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
7、如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
四、在設計布置CQB50-32-125F管道時,應注意如下事項:
1、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
2、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。
3、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
4、CQB50-32-125F泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
五、確定流量揚程、流量
1、如果生產工藝中已給出最小、正常、最大流量,應按最大流量考慮。
2、如果生產工藝中只給出正常流量,應考慮留有一定的余量。
對于比轉速Ns>100的大流量低揚程泵,流量余量取5%,對比轉速Ns<50的小流量高揚和泵,流量余量取10%,50≤Ns≤100的泵,流量余量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應取10%。
3、如果基本數據只給重量流量,應換算成體積流量。
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F安全須知:
在使用CQB50-32-125F泵之前要仔細閱讀本“安全須知”。以免發生意外和避免其他財產的損壞或損失。要遵守本“安全須知”中的說明,使泵的操作者或其他人避免受到傷害,減少財產損失。
一、CQB50-32-125F安全警告事項
1、磁場的危害:磁力驅動泵采用高性能的永磁材料,具有很強的磁場,可能對下列器件產生潛在危害:
1.1:心臟起搏器及其它醫療電子產品
1.2:信用卡及其它磁卡
1.3:手機、計算器、手表等電子及精密機械產品
上述物品請與本產品保持距離,以免產生不利的影響。
2、在維修等工作之前,要切斷電源。當有人在維護泵時,要注意防止其他操作人員因失誤而打開電源。在嗓音大或者光線差的環境,在電源開關旁應放置醍目的標志,以告知其他人員。在維護期間,電源開關被錯誤的打開將導致重的事故,甚至人員傷亡。每一個相關人員都要小心。
3、更換管道系統或對泵進行拆卸或組裝時要戴上保護工具,如安全護目鏡、防護手套、防護衣等。
4、起吊CQB50-32-125F時,應用鏈或帶穿過吊環和電機,使得泵和電機保持水平。被吊起的泵下面嚴禁站人。
5、泵輸送下面所列的危險液體時,必須進行日常定時檢查及管理,以免液體泄漏。一旦泄漏時,該危險液體(或揮發成氣體)將會導致爆炸、火災或人員傷亡。
5.1:易燃易爆液體
5.2:腐蝕性或有毒液體
5.3:對人體有害的液體
二、CQB50-32-125F安全注意事項
1、CQB50-32-125F磁力泵具有很強的磁場,要防止磁性零部件強吸引力對身體的傷害(如夾傷手指)。
2、禁止空運轉:空運轉會使軸承發熱膨脹抱緊軸,造成泵損壞。(進出口閥門關閉狀態下運行,也視為空運轉)
3、防止靜電破壞:輸送導電率低的液體時,如超純凈水或含氯惰性液體時,在泵中會產生靜電,這會引起放電和泵的損壞,應采取防靜電產生、引走靜電或者其他措施。
4、泵維護人員應具有專業知識和操作經驗。
5、特定材料的泵只能用于特定的工況,否則,將無法保證泵正常性能及壽命,甚至導致事故的發生。
6、現場的通風要求:輸送易揮發有毒氣體的介質時,必須采取安全措施,如安裝換氣設備,以防止突發事故時的液體泄漏。
7、防止液體的泄漏,必須對由于突發事件或管道損壞引起的液體泄漏采取防范措施,避免液體直接流入地面。
8、根據電機的規格,例如鎖定電壓和額定功率等,選用電磁開關。
9、如果CQB50-32-125F泵在戶外,電氣及線路必須采取防護措施,以防開關進水。
10、電磁開關和按扭開關要安全安裝,并遠離泵。
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F使用注意事項:
1、嚴禁空運轉,CQB50-32-125F泵運行時的最小流量,應該不小于額定流量的30%。
2、對于外接冷卻水密封的泵,應先接通冷卻水。
3、離心泵可輸送帶有少量顆粒及結晶的介質(固含量≤5%),磁力泵不能輸送含有顆粒及結晶的介質。禁止輸送會產生大量氣泡的介質(允許極限:氣體含量≤5%)。
1、CQB50-32-125F泵要安裝并固定在穩定的基礎上,不受其他機械震動的影響。
2、管道應盡可能布置成直管,并盡可能縮短進口管路長度、減少轉彎,必須轉彎時,彎頭數量最多不宜超過2處,且彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3-5倍,禁止使用直角轉彎,以減小吸入陰力。
3、安裝泵機時,與泵相連的管道應該清楚,進出口管道應另設支撐,不得將管道重量支撐于泵上。
4、泵在吸上工況下使用時,泵的出口必須裝出口閥門;泵在倒灌工況下使用時,泵的進出口都必須安裝閥門。泵的進口及出口盡量安裝管道襯償器,以便于維修。
1、開車前盤動聯軸節一圈以上,運轉輕松,CQB50-32-125F受力均勻方可開車。
2、吸上工況,將泵內灌滿輸送的液體。倒灌工況,打開進口閥供給液源,接通電源,檢查泵的轉向是否正確。
3、對采用油潤滑軸承方式的泵,泵在出廠時潤滑油都預先已經加滿,運行前請觀察油標是否在水平中下位置。為了保持油的清潔和良好的潤滑性,應該定期更換新油。一般情況下,每運轉1500小時,要全部換油一次,潤滑油宜選用N46號機械油。
4、將出口閥關閉,即可啟動泵(即關閥啟動),然后調節出口閥門,使泵達到所需的流量和壓力。
5、機組試運轉3-6分鐘,如無異常現象CQB50-32-125F可投入運行。
1、CQB50-32-125F要經常檢查泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不大于40K,極限溫度不大于90攝氏度。
2、嚴禁使用進口閥調節流量,以免引起氣蝕。
3、當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時,必須關小出口閥門,使流量達到額定值。若出口閥全開,則流量會大于額定值,在此參數點運行,電機易過載,會引起氣蝕和燒電機的現象。
4、在運轉過程中,如發現有不正常的聲音,或其他故障,需立即停機檢查,待排除故障后才能繼續運轉。
CQB50-32-125F停機
1、停機時,先關閉出口閥門,然后再切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、保持泵機外部及環境的清潔,用水沖洗時,應防止電機受潮,沖洗后應用布擦凈泵機上的水跡。
4、泵如在室外運行,應采取防水措施,以防止電機受潮后燒毀。
5、停機后如環境溫度低于介質凝固溫度時,要放凈泵內的液體,以防止凍裂。
6、CQB50-32-125F長期停機不用時,應切斷電源,清洗泵內流道,尤其是密封部件要認真沖洗,并將泵的進出口封閉好妥善保管。
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